Компания «Макстон-Инжиниринг» создавалась с учетом абсолютно свободной рыночной ниши в проектировании объектов специальной и малотоннажной химии,  а так же не стандартных проектных решений (Performance технологий) в химическом производстве.

Первым самостоятельным проектом компания «Макстон-Инжиниринг» является  строительство завода компании АО «НПП» Макстон Дзержинск» по переработке тяжелых нефтяных остатков мощностью  200 тыс. тонн в год по сырью.

Предполагается, что завод сможет перерабатывать два типа сырья:

• мазут атмосферной перегонки нефти, битумы и асфальты, остатки висбрекинга, вакуумные остатки и гудроны. Продукцией завода будет являться: дизельное топливо пятого экологического класса, значительные количества высококачественных специальных коксов, бензол-ксилольный ароматический концентрат, гранулированная сера.
• тяжелые остатки крекингов, масляные экстракты, остатки тяжелой ароматики (С11+) и полиароматики, каменноугольные пеки и смолы, тяжелая смола пиролиза, тяжелые остатки переработки сланцев. Продукцией завода будут значительные количества высококачественных специальных коксов, дизельное топливо пятого экологического класса, бензол-ксилольный ароматический концентрат, гранулированная сера.

Базовые проекты были разработаны румынскими филиалами компаний LUDAN Group и GTC на основе приобретенных компанией "Макстон" пакетов проектной документации аналогичных установок эксплуатируемых в Восточной Европе. Концептуальный инжинириинг для завода в целом был выполнен «Engineering&Consulting PFA Alexander Gadetskiy».  Генеральным проектировщиком выступала компания ООО "Лудан Инжиниринг Рус" (входит в LUDAN Group). Разработку рабочей документации по системе управления технологическим процессом (DCS) выполняет SRL «Ludan Engineering Romania», иные разделы выполняют различные проектные организации и собственный инжиниринговый центр. 

В дальнейшем компания «Макстон-Инжиниринг» предполагает в контуре завода АО «НПП» Макстон Дзержинск» по переработке тяжелых нефтяных остатков проектирование и строительство установок:

• ароматизации нафты коксования с выпуском бензол-ксилольного концентрата
• производство технического углерода из высокоароматического тяжелого сырья
• выделение фракции С3 - С4 из топливных газов завода.

для АО «НПП» Макстон Дзержинск».

«Текущая деятельность» компании «Макстон-Инжиниринг» отражена в одноименном разделе, часть из указанных работ выполняется «Engineering&Consulting PFA Alexander Gadetskiy»

В разделе «Услуги» приведен перечень имеющихся в распоряжениии «Макстон-Инжиниринг» исходных данных на проектирование и базовых инжинирингов,  а также перечень рефератов с приложениями по выполненным работам концептуального характера, аудитов действующих производств, инженерного сопровождения проектов.

Базовый инжиниринг специальной и малотоннажной химии существенно отличается от типовых крупнотоннажных процессов химии, нефтехимии и нефтепереработки, хотя бы потому, что симуляция процесса, подбор оборудования всегда выполняется, как в первый раз, хотя аналоги конечно же имеются,  но достаточно трудно афишируются.

Исходные данные на проектирование в малотоннажной и специальной химии уже являются достаточно уникальными, так как все рецептуры, параметры процессов и способы производства  - это как минимум коммерческая тайна, хотя в основе лежат правильно применяемые традиционные технологии.

Реплики технологий специальной и малотоннажной химии распространенная практика в мире, процесс не только копируется, но и улучшается, а так же его технологическое оформление позволяет исключить любые претензии третьих сторон.  Заказать материалы.

Концептуальный инжиниринг специальной и малотоннажной химии включает в себя:
· конкретные примеры, которые демонстрируют, что кроме известных вам лицензиаров или инжиниринговых компаний существует еще много вам не известных, но обладающих не менее конкурентными процессами;
· составление BFD схем, материальных и энергетических балансов, по каждой стадии процесса или по каждой установке
· описания основных процессов, а также PFD схемы, которые по своей полноте должны быть достаточными для определения его стоимости оборудования, описание состава ОЗХ
· характеристики сырья, полуфабрикатов и выпускаемой продукции;
· потребности по каждой стадии процесса или по каждой установке в энергоресурсах, реагентах и, соответственно – операционные затраты по каждой установке и по заводу (комплексу) в целом;
· предварительная компоновка с указанием границ всех основных установок, которая позволяют использовать его в том числе в качестве основы для базового инжиниринга;
· оценку капитальных затрат на строительство для определения Заказчиком своих потенциальных возможностей по его реализации.  Скачать рефераты.