21. Базовые проекты на непрерывное производство биодизеля из растительных масел: пальмовое, хлопковое, соевое, рапсовое, подсолнечное, кокосовое и льняное. Мощность от 20.000 до 80.000 т/год.

 


 

430х400 21 баз биодизель De Forest                                                 

69 контраст

Для непрерывного процесса
см. "Архив базовых проектов" 8.6, 8.16 и 8.17

Для периодического процесса см. базовый проект https://makston-engineering.ru/bazovyy-proyekt-no18-new 

Для периодического процесса концептуальный проект - https://makston-engineering.ru/kontseptualnyy-proyekt-47 


decorative_divider_png_376412
 

Сборник базовых проектов №21       

       Принципиальные технологические схемы непрерывного и периодического процессов идентичны между собой.
       Возможно использование растительных масел после жарки продуктов, а также животные жиры с низкой температурой плавления.
       Основой для производства является процесс этерификации, который проводят для получения биодизельного топлива из растительного масла с высоким содержанием свободных жирных кислот.
       За стадией этерификации следует стадия переэтерификации, но сначала необходимо отделить воду реакции и большую часть кислотного катализатора.
       Переэтерификация - это стадия превращения триглицеридов растительных масел в метиловые эфиры жирных кислот (fatty Acids methyl Ester, FAME) с образованием побочного продукта - глицерина. Среди спиртов широко используется метанол, поскольку он дешевый и обладает самой высокой реакционной способностью.
       Получаемый биоглицерин является дополнительным источником дохода. См. "Архив базовых проектов" 8.2, 8.3, 8.4, 8.5

       Состав базового проекта, Вариант 3 (сокращенный):

         1.    Основные проектные решения
         2.    Границы проектирования. BFD схема процесса 
         3.    Спецификация сырья, полуфабрикатов, продукции 
         4.    Описание технологического процесса
         5.    Основные контура регулирования, основные блокировки и сигнализации процесса
         6.    PFD схемы процесса с указанием перечня потоков
         7.    PFD схема с указанием материала оборудования
         8.    P&ID схема процесса
         9.    Симуляция процесса. Материальный и тепловой баланс
       10.    Баланс потребления энергоносителей
       11.    Список катализаторов и химикатов
       12.    Список опасных веществ. Листы безопасности (MSDS)
       13.    Отходы производства
       14.    Опросные листы на технологическое оборудование
       15.    Перечень механического оборудования
       16.    Перечень электродвигателей
       17.    Планы расположение оборудования
       18.    Перечень трубопроводов

         Опциональные разделы
        19.   Спецификация КИП 
        20.   Спецификация ППК 
        21.   Расчет сбросов на факел
        22.   Перечень блокировок и сигнализаций
        23.   Руководства по эксплуатации

       Фактически базовый проект по Варианту 3 является полноценными частями ПД ТХ, частично ПД АТХ и переносится туда с минимальными дополнениями, которые всегда имеются применительно к стране строительства.

 


Вернуться к проекту в списке