смотреть, скачать, проконсультироваться
 |
|
Сборник базовых проектов №15
Производство гипохлорита кальция может быть организовано на мощность от 5.000 т/год. Стандартное содержание активного хлора 65-72%, но иногда существуют требования и до 75%.
Получаемый гипохлорит кальция реализуется в обезвоженном виде.
После расфасовки гипохлорита кальция, может возникать пост-тепловой эффект с достижением температуры самовоспламенения и возникновением крупных пожаров на складах. Причиной является наличие примесей металлов, в гашеной извести, нарушающих стабильность гипохлорита кальция. Добавка стабилизатора не только исключают пост-тепловой эффекта, но и уменьшает степень разложения активного хлора в процессе транспортировки и хранения.
При использовании гипохлорита кальция для нейтрализации жидких отходов цианидного выщелачивания золота или серебра, можно ограничиваться получением активного хлора 30-35%, если производство находится в доступном радиусе (не более 500 км).
Технологическая схема получения гипохлорита кальция позволяет производить жидкий гипохлорит натрия, для этого используется дополнительный реактор. Если потребности в гипохлорите натрия отсутствуют и не предвидятся в перспективе, то реактор исключается на стадии базового проектирования. Что позволяет немного снизить затраты на строительство и оборудование.
Технологическая схема получения гипохлорита кальция позволяет дополнить ее производствами хлорат калия (бертолетовая соль) и хлористого кальция. Эти дополнения в технологии не являются сложными или необычными и существенно повышают рентабельность, но и повышение CAPEX достигает 20%, следовательно, маркетинг определяет целесообразность.
Состав базового проекта, Вариант 3 (сокращенный):
1. Основные проектные решения
2. Границы проектирования. BFD схема процесса
3. Спецификация сырья, полуфабрикатов, продукции
4. Описание технологического процесса
5. Основные контура регулирования, основные блокировки и сигнализации процесса
6. PFD схемы процесса с указанием перечня потоков
7. PFD схема с указанием материала оборудования
8. P&ID схема процесса
9. Симуляция процесса. Материальный и тепловой баланс
10. Баланс потребления энергоносителей
11. Список катализаторов и химикатов
12. Список опасных веществ. Листы безопасности (MSDS)
13. Отходы производства
14. Опросные листы на технологическое оборудование
15. Перечень механического оборудования
16. Перечень электродвигателей
17. Планы расположение оборудования
18. Перечень трубопроводов
Опциональные разделы:
19. Спецификация КИП
20. Спецификация ППК
21. Расчет сбросов на факел
22. Перечень блокировок и сигнализаций
23. Руководства по эксплуатации
Фактически, базовый проект по Варианту 3, является полноценными частями ПД ТХ, частично ПД АТХ и переносится туда с минимальными дополнениями, которые всегда имеются применительно к стране строительства.